Température des fumées réduite de 65 °C et consommation d’eau réduite de 86 %
Le défi
Maintenir les surfaces d’échanges thermiques de la chaudière propres est crucial pour produire vapeur et eau chaude dans une centrale de cogénération comme Kristinehed. Pour assurer un transfert de chaleur efficace, un système de nettoyage par aspersion d’eau a été installé dans les parcours vides 2 et 3 en 2006.
Après quelques années, des dépôts de cendres ont commencé à s’accumuler plus fréquemment, ce qui a imposé d’augmenter les opérations de nettoyage des cendres jusqu’à trois fois par jour, tout en n’obtenant qu’une faible diminution de la température des fumées.
L’équipe de maintenance a alors recherché une solution et a découvert la tête de buse rotative SC-Jet. Ils ont commencé par tester cette tête montée sur le système existant de nettoyage par aspersion d’eau et ont immédiatement constaté un effet de nettoyage important, accompagné d’une baisse nette de la température des fumées.
Le défi
Maintenir les surfaces d’échanges thermiques de la chaudière propres est crucial pour produire vapeur et eau chaude dans une centrale de cogénération comme Kristinehed. Pour assurer un transfert de chaleur efficace, un système de nettoyage par aspersion d’eau a été installé dans les parcours vides 2 et 3 en 2006.
Après quelques années, des dépôts de cendres ont commencé à s’accumuler plus fréquemment, ce qui a imposé d’augmenter les opérations de nettoyage des cendres jusqu’à trois fois par jour, tout en n’obtenant qu’une faible diminution de la température des fumées.
L’équipe de maintenance a alors recherché une solution et a découvert la tête de buse rotative SC-Jet. Ils ont commencé par tester cette tête montée sur le système existant de nettoyage par aspersion d’eau et ont immédiatement constaté un effet de nettoyage important, accompagné d’une baisse nette de la température des fumées.
La solution
En 2021, la centrale de cogénération de Kristinehed a décidé d’installer le système Aerovit SC-Jet entièrement automatisé dans les parcours 1 et 2. Ce qui, combiné avec un système Aerovit SC-Jet semi-automatique dans le 3ème parcours vide a donné d’excellents résultats.
La fréquence des nettoyages de l’encrassement dans les parcours vides est passée de 3 fois par jour à 3 fois par semaine, permettant d’économiser 86 % d’eau. De plus, ils ont constaté une baisse notable de la température moyenne des fumées d’environ 65 °C.
Depuis l’introduction du SC-Jet, la chaudière fonctionne sans interruption, toute l’année, sans nécessiter d’arrêts pour nettoyage.
Par ailleurs, cette mise en place a entraîné une amélioration remarquable de l’efficacité de la chaudière. En conséquence, la chaudière produit désormais un volume nettement plus élevé de mégawatts par an, augmentant ainsi sa productivité et sa fiabilité globale.
La solution
En 2021, la centrale de cogénération de Kristinehed a décidé d’installer le système Aerovit SC-Jet entièrement automatisé dans les parcours 1 et 2. Ce qui, combiné avec un système Aerovit SC-Jet semi-automatique dans le 3ème parcours vide a donné d’excellents résultats.
La fréquence des nettoyages de l’encrassement dans les parcours vides est passée de 3 fois par jour à 3 fois par semaine, permettant d’économiser 86 % d’eau. De plus, ils ont constaté une baisse notable de la température moyenne des fumées d’environ 65 °C.
Depuis l’introduction du SC-Jet, la chaudière fonctionne sans interruption, toute l’année, sans nécessiter d’arrêts pour nettoyage.
Par ailleurs, cette mise en place a entraîné une amélioration remarquable de l’efficacité de la chaudière. En conséquence, la chaudière produit désormais un volume nettement plus élevé de mégawatts par an, augmentant ainsi sa productivité et sa fiabilité globale.
Comment fonctionne Aerovit SC-Jet?
La solution Aerovit SC-Jet est un système en ligne capable de fonctionner efficacement à haute température. À la centrale de cogénération de Kristinehed, le nettoyage de la chaudière est déclenché lorsque la température dépasse 540 °C.
Le nettoyage est réalisé en descendant la tête de buse SC-Jet dans les parcours vides de la chaudière trois fois par semaine, en passant par seulement quelques orifices grâce à sa portée jusqu’à 5 m. En pleine charge de l’incinérateur, une quantité optimale d’eau est pulvérisée avec précision sur les parois de la chaudière, éliminant efficacement les dépôts de mâchefer. Le procédé garantit une performance élevée et une exécution précise.
Le système est conçu pour les nouvelles installations ou le rétrofit d’équipements existants, avec un nombre minimal d’orifices requis dans le toit de la chaudière.mum of inlets in the boiler roof.
Comment fonctionne Aerovit SC-Jet?
La solution Aerovit SC-Jet est un système en ligne capable de fonctionner efficacement à haute température. À la centrale de cogénération de Kristinehed, le nettoyage de la chaudière est déclenché lorsque la température dépasse 540 °C.
Le nettoyage est réalisé en descendant la tête de buse SC-Jet dans les parcours vides de la chaudière trois fois par semaine, en passant par seulement quelques orifices grâce à sa portée jusqu’à 5 m. En pleine charge de l’incinérateur, une quantité optimale d’eau est pulvérisée avec précision sur les parois de la chaudière, éliminant efficacement les dépôts de mâchefer. Le procédé garantit une performance élevée et une exécution précise.
Le système est conçu pour les nouvelles installations ou le rétrofit d’équipements existants, avec un nombre minimal d’orifices requis dans le toit de la chaudière.mum of inlets in the boiler roof.
Le résultat
Température des fumées réduite d’environ 65 °C
L’installation du système SC-Jet a entraîné une baisse significative des températures des gaz de fumées. Auparavant, la température variait entre 600 et 640 °C ; elle se situe désormais de façon constante entre 530 et 580 °C. Cette réduction contribue à l’efficacité globale et diminue les contraintes dans la chaudière.
Réduction de la consommation d’eau de 86 %
Le système SC-Jet a nettement amélioré l’efficacité d’utilisation de l’eau lors du nettoyage. Il limite l’écoulement d’eau dans les dépôts de cendres et favorise l’évaporation, éliminant efficacement l’encrassement des parois de la chaudière. La fréquence de nettoyage dans les passes vides est passée de trois fois par jour à trois fois par semaine, permettant d’économiser 86 % d’eau.
Économies de 21 000 € par an sur le nettoyage par explosifs
Auparavant, le nettoyage par explosifs était réalisé 10 à 12 fois par an, pour un coût d’environ 3 500 € par intervention. Avec l’introduction du système Aerovit SC-Jet, la fréquence a été réduite à 4 fois par an, soit une économie totale de 21 000 € par an.
Réduction des temps de nettoyage de 75 %
En faisant passer le nombre de cycles de nettoyage à l’eau d’environ 400 à 100 grâce à une tête de buse Aerovit plus performante, le temps consacré au nettoyage a diminué d’environ 75 %. Le passage d’un système semi-automatique à un système entièrement automatique a permis d’économiser environ 150 heures de travail.
Efficacité de maintenance accrue de 75 %
Le système SC-Jet a amélioré l’efficacité d’utilisation de l’eau. Auparavant, le remplacement du tuyau nécessitait 4 heures de travail il ne prend heure. Cela représente une réduction de 75 % du temps de maintenance et conduit à une économie estimée de 100 heures.
Puissance accrue
La chaudière produit désormais nettement plus de mégawatts par an, ce qui accroît sa productivité et sa fiabilité.
Aperçu
La centrale de cogénération Kristinehed à Halmstad est située dans le sud-ouest de la Suède et fournit chauffage urbain et électricité à la ville de Halmstad. Son combustible provient de 120 000 tonnes de déchets combustibles par an. L’installation produit environ 270 000 MWh de chaleur et 80 000 MWh d’électricité chaque année.
Télécharger l’étude de cas
Découvrez comment nous avons aidé Halmstad Energi & Miljö à réduire ses coûts et sa consommation d’eau.