Obniżono koszty, a ręczne czyszczenie zmniejszono o 97,1%
Wyzwanie
Kocioł, zasilany mieszanką nasion, ziaren pozostałością pasz, pyłem, plewem oraz prasowanym ziarnem, szybko ulegał osadzaniu zanieczyszczeń w ciągach rurowych.
W rezultacie konieczne było ręczne czyszczenie co 14 dni, przy czym każda operacja zajmowała aż osiem roboczogodzin. Każde czyszczenie powodowało 24-godzinny przestój, co w skali roku prowadziło do 624 godzin przestoju rocznie.
Tak częste prace utrzymaniowe nie tylko generowały wysokie koszty pracy, ale również powodowały zauważalny spadek sprawności kotła — szczególnie w okresach poprzedzających kolejne czyszczenie.
Dodatkowo rosnące wymagania środowiskowe i emisyjne wymuszały konieczność poprawy parametrów emisyjnych.
Wyzwanie
Kocioł, zasilany mieszanką nasion, ziaren pozostałością pasz, pyłem, plewem oraz prasowanym ziarnem, szybko ulegał osadzaniu zanieczyszczeń w ciągach rurowych.
W rezultacie konieczne było ręczne czyszczenie co 14 dni, przy czym każda operacja zajmowała aż osiem roboczogodzin. Każde czyszczenie powodowało 24-godzinny przestój, co w skali roku prowadziło do 624 godzin przestoju rocznie.
Tak częste prace utrzymaniowe nie tylko generowały wysokie koszty pracy, ale również powodowały zauważalny spadek sprawności kotła — szczególnie w okresach poprzedzających kolejne czyszczenie.
Dodatkowo rosnące wymagania środowiskowe i emisyjne wymuszały konieczność poprawy parametrów emisyjnych.
Rozwiązanie
DLG zdecydowało się na modernizację poprzez montaż systemu Aerovit ShockClean System, aby zautomatyzować procesy czyszczenia i zoptymalizować pracę kotła. System zainstalowano na Danstoker Multimiser nr 19 – pięciociągowym kotle wodnym o mocy 2 MW.
Inwestycja w wysokości 22 800 EUR szybko się zwróciła — okres zwrotu wyniósł około ośmiu miesięcy dzięki poprawie efektywności operacyjnej, skróceniu przestojów oraz zwiększeniu wydajności kotła.
Rozwiązanie
DLG zdecydowało się na modernizację poprzez montaż systemu Aerovit ShockClean System, aby zautomatyzować procesy czyszczenia i zoptymalizować pracę kotła. System zainstalowano na Danstoker Multimiser nr 19 – pięciociągowym kotle wodnym o mocy 2 MW.
Inwestycja w wysokości 22 800 EUR szybko się zwróciła — okres zwrotu wyniósł około ośmiu miesięcy dzięki poprawie efektywności operacyjnej, skróceniu przestojów oraz zwiększeniu wydajności kotła.
Wyniki
Zmniejszona częstotliwość czyszczenia
Ręczne czyszczenie zostało zredukowane z 26 razy w roku do zaledwie 4 razy rocznie.
Zredukowane przestoje
Czas przestojów zmniejszył się z 624 do 96 godzin rocznie, co oznacza oszczędność 528 godzin pracy (~84,6% redukcji).
Oszczędność roboczogodzin
Prace związane z czyszczeniem spadły z 208 do zaledwie 6 godzin rocznie (~97,1% redukcji).
Zwiększona sprawność
Sprawność kotła poprawiła się o około 8%.
Oszczędności finansowe
Dodatkowy czas pracy i mniejsze nakłady roboczogodzin przełożyły się na oszczędności rzędu 33 500 EUR rocznie.
Szybki zwrot z inwestycji
Zwrot z inwestycji (ROI) osiągnięto w przybliżeniu po ośmiu miesiącach.
Jak działa Aerovit ShockClean System w DLG?
Aerovit ShockClean System wykorzystuje kontrolowane impulsy sprężonego powietrza o wysokim ciśnieniu (pracuje przy 8 bar), aby regularnie i skutecznie usuwać osady sadzy z ciągów rurowych kotła.
Utrzymując czyste powierzchnie wymiany ciepła, system zapewnia stabilną pracę kotła, optymalne chłodzenie spalin oraz minimalizuje wahania ciśnienia.
System jest instalowany na zewnątrz i działa podczas pracy kotła, co pozwala utrzymać wydajność bez przerywania produkcji na potrzeby ręcznego czyszczenia.
Jak działa Aerovit ShockClean System w DLG?
Aerovit ShockClean System wykorzystuje kontrolowane impulsy sprężonego powietrza o wysokim ciśnieniu (pracuje przy 8 bar), aby regularnie i skutecznie usuwać osady sadzy z ciągów rurowych kotła.
Utrzymując czyste powierzchnie wymiany ciepła, system zapewnia stabilną pracę kotła, optymalne chłodzenie spalin oraz minimalizuje wahania ciśnienia.
System jest instalowany na zewnątrz i działa podczas pracy kotła, co pozwala utrzymać wydajność bez przerywania produkcji na potrzeby ręcznego czyszczenia.
Przegląd
W zakładzie DLG opalanym odpadami w Hasselager (Dania) problematyczne mieszanki paliwowe powodowały osadzanie zanieczyszczeń, co wymuszało częste i czasochłonne czyszczenia kotła Danstoker Multimiser nr 19.
Aby sprostać wyzwaniom operacyjnym i wymaganiom środowiskowym, DLG zmodernizowało kocioł Danstoker, montując Aerovit ShockClean System. Instalacja przyniosła znaczną poprawę sprawności kotła, wydłużenie czasu pracy oraz oszczędności kosztowe.
Pobierz studium przypadku
Dowiedz się, jak pomogliśmy DLG ograniczyć ręczne czyszczenie i zwiększyć efektywność.