Aerovit SC-Jet
Shower Cleaning
Automatyczne czyszczenie w celu zwiększenia sprawności kotła.
System Aerovit SC-Jet Shower Cleaning to nowoczesny, zautomatyzowany system czyszczenia, zaprojektowany w celu utrzymania maksymalnej wydajności w instalacjach termicznego przekształcania odpadóworaz w zakładach spalania biomasy.
Dzięki skutecznemu czyszczeniu otwartych przebiegów kotła temperatura spalin na wylocie z części promieniowej kotła zostaje obniżona o 50–80°C.
System SC-Jet zapewnia nieprzerwaną pracę i ogranicza narastanie osadów na powierzchni wymiany ciepła, co zwiększa sprawność kotła.
Pracując w ekstremalnych temperaturach (600–1250°C), SC-Jet czyści podczas pracy z pełnym obciążeniem, minimalizując przestoje i zapewniając wysoką skuteczność czyszczenia.
Zaprojektowany zarówno do nowych instalacji, jak i modernizacji. Wymaga minimalnej liczby króćców w dachu kotła i bezproblemowo integruje się z istniejącą infrastrukturą
Cechy:
- Zwiększenie sprawności
Zwiększa sprawność kotła o 3–5% dzięki poprawie efektywności wymiany ciepła. - Obniżenie temperatury
Obniża temperaturę spalin o 50–80°C na wylocie z części promieniowej kotła. - Skoncentrowane strumienie wody
Strumień wody osiąga zasięg ponad 5 m, zapewniając skuteczne czyszczenie powierzchni. - Sterowanie automatyczne
Sekwencje czyszczenia sterowane przez PLC zapewniają powtarzalną i niezawodną pracę systemu. - Trwała konstrukcja
Zaprojektowany z myślą o niskich kosztach konserwacji i długotrwałej niezawodności. - Minimalna liczba króćców
Konstrukcja systemu SC-Jet ogranicza liczbę króćców do absolutnego minimum.
Głowica strumieniowa Aerovit SC-Jet
Aerovit SC-Jet wykorzystuje unikalną, obrotową głowicę strumieniową z sześcioma dyszami, które generują skoncentrowane strumienie wody o zasięgu ponad 5 metrów, skutecznie czyszcząc powierzchnie ogrzewalne i usuwając osady.
Laminarny strumień wody zachowuje swój kształt , stabilność i energię na długim dystansie, co zapewnia minimalną turbulencję i rozpraszanie wody. Po kontakcie z gorącą powierzchnią duże krople natychmiast rozszerzają się około 1700 krotnie, przechodząc z fazy ciekłej w gazową (parę wodną) zgodnie z prawami termodynamiki.
Duże krople wnikają w mikroszczeliny w warstwie osadów i odrywają je od powierzchni bez konieczności dodatkowego zasilania energetycznego ani zwiększania ciśnienia.
Cechy:
- Unikalna głowica strumieniowa
Innowacyjna konstrukcja zapewnia precyzyjne i skuteczne czyszczenie. Głowica strumieniowa kieruje strumień wody na odległość ponad 5 metrów, co ogranicza zużycie wody. - Praca przy niskim ciśnieniu
Zapobiega rozpadowi strumieni wody i pozwala im pozostać zwartymi. Proces czyszczenia jest łagodny i nie powoduje zużycia rur. - Brak nadmiaru wody
Strumienie wody są kierowane dokładnie tam, gdzie są potrzebne, aby uzyskać optymalny efekt czyszczenia. Zmniejsza to także częstotliwość wymaganych cykli czyszczenia. - Eksplozywne odparowanie
Woda natychmiast odparowuje po kontakcie z gorącymi powierzchniami kotła, tworząc impuls odrywający osad ze ścian.
System przenośnika
System przenośnika składa się z układu szynowego wyposażonego w silnik napędowy, sterowany przez układ elektryczny w trybie automatycznym.
Pozycjonowanie procesu czyszczenia odbywa się w 100% automatycznie, z wykorzystaniem wbudowanego enkodera do kompensacji długości węża z dokładnością do milimetra, co zapewnia wysoką precyzję pracy.
Sterownik PLC
PLC/VFD jest umieszczony w malowanej szafie elektrycznej z wbudowanym układem chłodzenia oraz monitorowaniem temperatury, co zapewnia optymalne parametry pracy i niezawodność. System jest skonfigurowany z instalacją Profinet i przygotowany do zasilania z zasilacza awaryjnego UPS 220 V, aby zagwarantować nieprzerwaną pracę.
Interaktywny panel wyświetla status w czasie rzeczywistym, umożliwiając operatorom monitorowanie sekwencji czyszczenia i weryfikację jej poprawności. System steruje kluczowymi funkcjami, w tym: zakresem penetracji strumienia
wewnątrz kotła, wyborem czyszczonych sekcji kotła, prędkością procesu czyszczenia oraz wymaganym przepływem/objętością wody.
Opatentowana metoda czyszczenia
Innowacyjna metoda SC-Jet Shower Cleaning firmy Aerovit jest chroniona patentem, co gwarantuje jej unikalne i skuteczne działanie. System wykorzystuje dwie głowice dyszowe: jedną obracającą się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a drugą przeciwnie. Takie podejście zapewnia optymalne, dogłębne czyszczenie i skuteczne dotarcie do trudno dostępnych miejsc, w tym wcześniej nieobejmowanych stref zacienionych.
Jak to działa?
System Aerovit SC-Jet Shower Cleaning kieruje 4–6 skoncentrowanych strumieni wody przez unikalną głowicę dyszową na odległość ponad 5 metrów, aby skutecznie czyścić powierzchnie ogrzewalne kotła podczas pracy instalacji spalania z pełnym obciążeniem.
System został zaprojektowany do pracy w podwyższonych temperaturach typowych dla instalacji Waste-to-Energy (w zakresie 600–1250°C). Praca jest w pełni zautomatyzowana, co zapewnia płynne i nieprzerwane działanie.
Pobierz naszą kartę produktu
Pobierz naszą kartę produktu z informacjami o rozwiązaniu Aerovit SC-Jet Shower Cleaning.